套標機經(jīng)常出現(xiàn)高標的原因分析
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1、中心柱與瓶子不對中,瓶子走過中心柱的正下方套標機才開始動作。(調(diào)整進瓶螺桿);
2、標簽的折徑偏?。ǜ鼡Q標簽,選擇折徑偏大的標簽使用);
3、下標輪的變頻器參數(shù)不正確,下標輪的線速度不能小于于標簽驅(qū)動輪的速度(調(diào)整變頻器參數(shù));
4、下標輪與中心柱位置要調(diào)整正確,不能壓的太緊,只要用手轉(zhuǎn)動下標輪時,中心柱上的小軸承能帶動就行(兩側(cè)的要求相同);
5、機器下標時刻不正確(有可能太早或太遲)。這可以調(diào)整照瓶電眼的位置來完成,對于雙機頭的套標機還需要自動查找2號機頭的工作時區(qū)段;
6、刀盤工作不好,常出現(xiàn)切絲,影響套標工作穩(wěn)定性;
7、標簽折痕修復的兩根鋼絲沒有調(diào)好,要標簽在經(jīng)過兩根鋼絲后折痕不明顯為好;
8、出口毛刷工作不佳,不能有效的把標簽刷動位;
9、產(chǎn)品外表有較多的水,影響標簽在瓶身上的滑動摩擦力;
10、中心柱高度不對,要求與瓶子上方間距3-4公分為佳;
11、可適當調(diào)整自動套標機輸送帶的速度,讓瓶子能在輸送帶上更平穩(wěn)的運行。